可通過研拋改善的參數
我們知道,插入損耗越低、回波損耗越高,光纖連接器的性能越佳,而對光纖連接器進行研磨拋光能大大改善這兩個參數。
低插入損耗是光纖連接器的基本要求,通常與插芯質量、光纖質量、插芯的端面以及光纖的端面相關。前兩個影響因素主要與光纖連接器和光纖的質量相關,我們無法把控,但是插芯和光纖的端面質量是可以通過研磨拋光來提高的。研磨拋光可以去除光纖上的劃痕、碎片等影響光信號傳輸的不良因素,并將插芯端面研磨拋光成所需的形狀,以保證光纖保持良好的物理接觸。
回波損耗是由反射光產生的損耗,主要是由光纖間的氣隙或光纖端面的變質層造成?;夭ǚ瓷湓酱?,反射光對光源和系統的影響越小,盡量將插芯和光纖的端面研磨拋光成球面或斜球面是改進回波損耗的有效方法。
高質量插芯的特點
好的連接器插芯一般具備如下特點:
插芯的曲率半徑約是10~15 mm插芯中的光纖沒有劃痕或污損插芯的頂點偏移量和纖芯凹陷量在合格范圍內
光纖連接器的研磨拋光過程
如果連接器中端接的是單模光纖,通常會使用環氧基樹脂將光纖固定在插芯內,下面以單模光纖連接器為例說明光纖連接器的研磨拋光過程:
第一:用5-15微米的粗研磨紙研磨插芯,持續約5分鐘,目的在于去除插芯周邊的環氧基樹脂等物質;
第二:用5微米的氧化鋁研磨紙輕輕研磨光纖端面,以清除光纖上的環氧基樹脂等污損;
第三:用3-6微米的金剛石研磨紙打磨光纖/插芯的端面;
第四:用1微米的金剛石研磨紙仔細研磨掉光纖上的劃痕,最后得到一個光滑的光纖端面;
第五:用特殊的研磨紙(包含拋光漿液)拋光光纖端面上的變質層;
第六:檢查插芯和光纖。用手持式顯微鏡觀察插芯和光纖端面,確保研磨拋光徹底,如果光纖上仍有劃痕或污損,需要再次拋光插芯和光纖。
注意:
在研拋的過程中,每一步研磨完要用純凈水及無塵擦拭紙將插針體端面清洗干凈研拋過程中一般用水作為研磨介質研拋定位時應注意等高,否則會造成長度不一。定位時研磨盤和插針要保持垂直,否則會造成凸球面偏移量不良(偏心)因各家廠商插針不同而影響研拋參數研磨用的研磨紙要比工件硬,而拋光用的拋光片要比工件軟
清潔工作
光纖連接器研磨拋光過程中的清潔工作也非常重要,盡管在室內/室外的連接器安裝過程中,要維持一個干凈的工作環境十分不易,我們在進行連接器的研磨拋光過程中時,應盡量保證所有的研磨紙、拋光墊片、擦拭紙等工具都是清潔的,否則會對研磨拋光工作產生不良影響。
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